新能源電池
鋰離子電池的生產(chǎn)制造包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三 部分。在3個(gè)制程中增加激光清洗可以極大提高電池制造工藝水平。極片涂覆前激光清洗
鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成 ,金屬薄帶在涂覆電極材料時(shí),需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清 洗,金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄,原來的濕式乙醇清洗,容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機(jī)能夠有效 解決以上問題。
電池焊接前激光清洗
采用脈沖激光直接輻射去污,使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹,熱膨脹使污染物或者基底振動(dòng),從而使污染物克服表 面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等, 為電池焊接提前做準(zhǔn)備,以減少焊接的不良品。
電池組裝過程中激光清洗
為了防止鋰電池發(fā)生安全事故,一般需要對(duì)鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理,以起到絕緣的作用,防止短路的發(fā)生以及保 護(hù)線路、防止刮傷。對(duì)絕緣板、端板進(jìn)行激光清洗,清潔電芯表面臟污,粗化電芯表面,提高貼膠或涂膠的附著力, 且清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物,屬于環(huán)保的綠色清洗方法,這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性。